1.企業(yè)家-潘鵬飛
潘鵬飛,青島中邦科技發(fā)展有限公司董事長,中共黨員,助理工程師。東華大學校外博士研究生導師,國家標準委員會搪瓷分會委員,中國搪瓷工業(yè)協(xié)會副理事長。截至目前,已獲專利55項,其中國內(nèi)發(fā)明專利2項,國際發(fā)明專利1項,登記計算機軟件著作權(quán)登記3項,發(fā)表國內(nèi)論文2篇,國際1篇,技術(shù)成果應用轉(zhuǎn)化率為100%。
曾在承接中國藥用植物研究所委托科研項目赴普洱試驗時,接受當時跟隨科研團隊拍攝的央視CCTV7記者采訪,并在《綠色時空》欄目播出;美國芝加哥參加第二十四屆世界國際搪瓷大會,發(fā)表了題為《Research of extra-long steel pipe enameling》(超長鋼管搪瓷研究)的國際論文,并在芝加哥會場用英文演講。
技術(shù)的進步為公司帶來更多優(yōu)質(zhì)客戶,如臺山冠立、青島興邦、紹興開欣、武漢安在、海爾,并遠銷美國、英國、新西蘭等發(fā)達國家。
在潘鵬飛的帶領(lǐng)下,公司先后獲得“國家高新技術(shù)企業(yè)”、“青島市專精特新企業(yè)”、“中國搪瓷協(xié)會副理事長單位”、“東華大學校外博碩研究生培養(yǎng)基地”、“全國金屬與非金屬覆蓋層標準化技術(shù)委員會搪瓷分技術(shù)委員會委員單位”等多項榮譽,并于與2018年新四板掛牌。
2.企業(yè)家-李悅明
李悅明,青島瑯琊臺集團股份有限公司黨委書記,董事長,中共黨員,研究生。瑯琊臺集團是全球最大的衣康酸及其衍生物研產(chǎn)銷基地,中國制造業(yè)單項冠軍,2018年獲中國工業(yè)大獎表彰獎,李董事長很榮幸受邀到北京人民大會堂參加了頒獎活動。
李董事長為謀求企業(yè)長遠發(fā)展之道,生物發(fā)酵產(chǎn)品衣康酸作為新業(yè)務板塊,產(chǎn)銷量達5000噸;建設微生物循環(huán)經(jīng)濟健康產(chǎn)業(yè)園,投產(chǎn)運行健康白酒生產(chǎn)車間;開創(chuàng)以微生物發(fā)酵技術(shù)為核心的八大產(chǎn)業(yè)的多元化產(chǎn)業(yè)格局;組織技術(shù)人員與黃海水產(chǎn)研究所、中國工商大學加強白酒科研攻關(guān),創(chuàng)新性提出中國海洋生態(tài)白酒的概念,海洋菌種用于釀造獲國家發(fā)明專利;打造青西金啤酒這一獨具特色的精釀啤酒品牌,在金沙灘建設精釀啤酒體驗館;
創(chuàng)新永葆企業(yè)發(fā)展動力,2019年初,李董事長又提出了“大黨建、大質(zhì)量、大文化、大平臺、大消費”的發(fā)展戰(zhàn)略,以“大黨建”為統(tǒng)領(lǐng),筑牢企業(yè)發(fā)展之魂。在董事長的帶領(lǐng)下,集團公司邁向新篇章,持續(xù)不斷的壯大企業(yè)發(fā)展藍圖。
從2001年擔任瑯琊臺集團黨委書記、董事長以來,在瑯琊臺集團奮斗了21年,作為一個老黨員,他不斷發(fā)揚三牛精神,不用揚鞭自奮蹄,不忘為全社會和廣大消費者創(chuàng)造健康美好生活的初心和使命,堅定瑯琊臺集團“美麗大健康”事業(yè)的方向和信心,為十四五開好局打下了堅定的基礎,也有信心和能力向我們的黨和政府交上滿意的瑯琊臺答卷!
3.科研能手-勞春峰
勞春峰,就任于青島海爾智能技術(shù)研發(fā)有限公司,中共黨員,博士。海爾智家科學技術(shù)委員會執(zhí)行主任、海爾數(shù)字化家電國家重點實驗室副主任、海爾數(shù)字家電網(wǎng)絡國家工程實驗室副主任、海爾超前技術(shù)研發(fā)總監(jiān)、工程技術(shù)應用研究員。近五年,主持新一代家電戰(zhàn)略核心技術(shù)等部委項目5項以上,榮獲山東省技術(shù)發(fā)明獎一等獎1項、山東省科技進步獎2項、青島市科技進步獎2項,青島市創(chuàng)新領(lǐng)軍人才、青島市嶗山區(qū)拔尖人才。累計申請專利1137項、授權(quán)專利372項,其中發(fā)明專利229項,發(fā)表論文18篇。牽頭制定IEC國際保鮮標準、主/參編行業(yè)標準2項,參與中國工程院《產(chǎn)業(yè)基礎創(chuàng)新發(fā)展目錄》編制。
勞春峰博士帶領(lǐng)團隊聚焦家電領(lǐng)域核心技術(shù),首創(chuàng)平隱式無縫嵌裝冰箱,主持開發(fā)控氧保鮮冰箱產(chǎn)品有效延長食物保險時間,研發(fā)冷媒變流空調(diào)解決行業(yè)通病;構(gòu)建洗護殺菌系統(tǒng)解決方案,推出3D除菌艙空調(diào)、洗空氣空調(diào),搭載三重除菌技術(shù)實現(xiàn)主動消殺空氣中的病菌;開發(fā) “水晶膽”系列熱水器和AI智慧全空間保鮮冰箱,守護用戶用水安全;主導海爾-科協(xié)戰(zhàn)略合作,共建創(chuàng)新載體16個;作為青島市青年科學家協(xié)會常務理事搭建校企合作平臺服務地方,建設青島科技大學、青島理工大學等聯(lián)合實驗室;聯(lián)合大連理工大學申報項目入選“科創(chuàng)中國”典型案例。
為滿足用戶動態(tài)需求為,立足關(guān)鍵核心技術(shù)戰(zhàn)略布局及產(chǎn)品創(chuàng)新科技升級,提升國產(chǎn)家電核心技術(shù)競爭力,實現(xiàn)中國家電產(chǎn)品向價值鏈中高端躍升,為全球家電科技革命創(chuàng)新貢獻中國智慧。
4.科研能手-林鵬
林鵬,中車青島四方股份有限公司技術(shù)中心黨總支書記兼項目總體部副部長,中共黨員,大連理工大學工程力學系工學博士。中車集團資深技術(shù)專家,獲聘青島市青年科學家協(xié)會會員,青島市軌道交通裝備產(chǎn)業(yè)協(xié)會專家指導委員會委員。榮獲山東省科學技術(shù)獎、青島市科學技術(shù)獎等6次,主持及參與國家級課題5項、省部級課題2項,發(fā)表論文26篇,獲發(fā)明專利28項、軟件著作權(quán)6項、實用新型16項。
林鵬帶領(lǐng)團隊將公司仿真能力提升覆蓋至8個專業(yè)30個方向,兩年內(nèi)承擔30余個車型的性能評估優(yōu)化仿真共計200余項,開發(fā)仿真模板和軟件6項。組織建立5項整車專項能力,支持解決高速磁浮頭型設計、高速動車組客室地板及風擋振動控制等重大問題。2018年至今,林鵬全面參與公司產(chǎn)品設計,先后負責車體設計、空調(diào)通風及總體設計相關(guān)部室設計業(yè)務推進。主要解決了列車結(jié)構(gòu)拓撲優(yōu)化、模態(tài)匹配等技術(shù)難點。主持研制新一代市域概念動車組實現(xiàn)了載重能力、能耗、全壽命周期檢修成本等關(guān)鍵指標的飛躍;組織完成基于“板+梁”結(jié)構(gòu)特征的不銹鋼車體方案設計,部件(稱重)減重10.5%,整車(方案)減重7.9%。
今天,林鵬的輕量化團隊并沒有止步于此,他帶隊進一步完成了基于不銹鋼材質(zhì)的拓撲優(yōu)化整車施工設計,相關(guān)生產(chǎn)和試驗驗證正在進行中。預計車體減重后將比使用鋁合金材質(zhì)更輕、結(jié)構(gòu)更優(yōu)異,將是軌道交通裝備結(jié)構(gòu)設計領(lǐng)域的跨越式創(chuàng)新突破。
5.科研能手-周家中
周家中,青島思普潤水處理股份有限公司生物膜研究院副院長,工程師,中共黨員,研究生。參與國家級、市區(qū)級課題5項,總研究經(jīng)費1515萬,實現(xiàn)“零”的突破。共發(fā)表中文核心及以上論文38篇,授權(quán)專利32項。
研發(fā)工作中他堅持需求導向和問題導向,緊緊圍繞著我國污水處理面臨的占地高、能耗高問題,開展研究開發(fā)和工程轉(zhuǎn)化工作,具體包括:泥膜復合MBBR工藝用于污水廠強化脫氮技術(shù)的研究,其中移動床生物膜強化同步硝化反硝化脫氮技術(shù)達國際領(lǐng)先水平,獲山東省科技進步三等獎、青島市科技進步二等獎、城鎮(zhèn)水科技獎一等獎等多項榮譽;研究開發(fā)集約型純膜MBBR耦合磁加載沉淀(BFM)工藝,BFM工藝達國際領(lǐng)先水平,唯一污水處理技術(shù)入選中國科協(xié)“科創(chuàng)中國”先導技術(shù)榜單,BFM技術(shù)裝備入選山東省首臺(套)技術(shù)裝備,已實施工程項目19項,成果轉(zhuǎn)化5.01億元;研究開發(fā)具備自主知識產(chǎn)權(quán)的高效低碳低耗厭氧氨氧化工藝,打破國外技術(shù)壟斷,形成了具有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的NAUTO?工藝,節(jié)能降耗超過80%,成果轉(zhuǎn)化520萬元。
他深知研究必須要結(jié)合實際工程應用、能夠切實帶來經(jīng)濟效益。之后,將繼續(xù)深入貫徹習近平生態(tài)文明思想,牢固樹立綠水青山就是金山銀山理念,圍繞國家雙碳戰(zhàn)略目標,在生態(tài)文明治理方面,創(chuàng)新聚力當先鋒,立足工作崗位,持續(xù)深入挖掘開發(fā)高效水處理工藝,為實現(xiàn)污水協(xié)同減污降碳而努力奮斗。
6.技能工匠-寧允展
寧允展,中車青島四方機車車輛股份有限公司車輛鉗工高級技師,黨員,中車首席技能專家、高鐵首席研磨師,國內(nèi)第一位從事高鐵轉(zhuǎn)向架“定位臂”研磨的工人,也是這道工序最高技能水平的代表,被同行稱為“鼻祖”。
2006年,公司開始從事高速動車組的生產(chǎn),轉(zhuǎn)向架構(gòu)架上的“定位臂”是轉(zhuǎn)向架關(guān)鍵部位。他對研磨工藝經(jīng)過近半年的反復摸索和試驗,將研磨效率提升1倍多,貼合率提高至85%以上,他和他的團隊手中研磨的定位臂,創(chuàng)下連續(xù)10多年無不合格品記錄。轉(zhuǎn)向架檢修加工部位容易損傷,由于精度要求高,修復起來非常困難。獨立發(fā)明了一套“精加工表面缺陷焊修方法”,修復精度最高可達到0.01毫米,相當于一根細頭發(fā)絲的1/5。
他擁有絕招絕技和先進操作法13項,近五年來主持完成公司攻關(guān)課題7項,公司級改善提案12項,解決公司難題14項。申報16項國家發(fā)明專利,6篇論文在國家、省部級刊物上發(fā)表,公司節(jié)約創(chuàng)效500余萬元."提升構(gòu)架加工內(nèi)腔鐵屑一次清除率課題”獲青島市優(yōu)秀QC小組。
帶徒傳技,提升團隊能力,積極傳授工作經(jīng)驗和技能傳授,每年授課培訓不少于100課時,編制課件供員工學習使用。通過傳幫帶,有2人成為高級技師,10人成為技師,這些人均成為生產(chǎn)一線的骨干,通過這種無私傳授,為企業(yè)發(fā)展培養(yǎng)輸送了優(yōu)質(zhì)的制造技術(shù)才。